金山網(wǎng)訊 五月的鎮(zhèn)江，制造業(yè)企業(yè)正迎來“雙過半”的期中大考。面對訂單交付與品質管控的雙重壓力，作為鎮(zhèn)江老牌名企的恒順醋業(yè)，近期在新品車間進行了一場關于“現(xiàn)場管理”的深層變革。記者走進車間看到，這里正在進行一場從“被動整改”轉向“主動創(chuàng)優(yōu)”的管理突圍。

打破“常規(guī)運維”慣性，車間現(xiàn)場成“練兵場”

“過去更多是常規(guī)運維，出了小問題再被動整改。現(xiàn)在要主動出擊，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。”在恒順新品車間，車間主任馮賽指著整潔有序的生產(chǎn)線說。

面對半年沖刺的生產(chǎn)硬任務，該車間并未簡單依賴人力堆砌，而是選擇向管理要效益。車間內部搭建起班組互學互鑒平臺，打破班組間的壁壘，推動橫向對標。通過建立問題清單并實行“銷號式”閉環(huán)管理，車間將自查整改率鎖定在100%。這種將管理觸角延伸至最基層的做法，正在讓一線生產(chǎn)現(xiàn)場從單純的“達標”向“提質”跨越。

死磕“隱蔽角落”，設備與衛(wèi)生雙管齊下

食品安全是調味品企業(yè)的生命線，而設備精度則是品質的保障。記者注意到，新品車間此次的整治重點在于生產(chǎn)線縫隙、設備底部、墻角盲區(qū)等長期易被忽視的“隱秘角落”。

車間構建了“全員參與、全域覆蓋”的衛(wèi)生整治體系，實行每日自查、每周抽查、月度復盤，將衛(wèi)生責任壓實到具體個人。在設備維護上，車間扭轉了傳統(tǒng)“重使用、輕保養(yǎng)”的模式，技術骨干對全線設備進行全方位“體檢”，建立起設備問題、整改、養(yǎng)護3本臺賬。通過優(yōu)化保養(yǎng)與檢修標準，設備故障停機率有效降低，從源頭上規(guī)避了因設備偏差導致的質量瑕疵。

設專職崗“旁站監(jiān)督”，構建質量閉環(huán)

如何讓制度不掛在墻上，而是落在實處？新品車間的答案是：剛性管控與全員質控。

車間嚴格對標行業(yè)準則，設立了專職質控崗，對關鍵工序實行全程旁站監(jiān)督、逐批次抽檢核驗。通過全員開展關鍵控制點專項培訓，車間細化了包裝精度、密封質量等核心操作規(guī)范，并對違規(guī)操作實行“零容忍”。

恒順醋業(yè)相關負責人表示，通過這一系列現(xiàn)場管理的“微改造”與“深變革”，車間不僅面貌煥然一新，更為上半年的任務收官積蓄了動能。讓“向現(xiàn)場要答案”成為一種管理自覺，這或許正是這家百年老字號在現(xiàn)代化轉型中保持活力的縮影。（記者 周迎 通訊員 賈曉麗）